打滑處理：
    拉力試驗機夾具打滑現象經常出現在拉力試驗中，表現為試樣與夾口之間出現滑動，影響試驗結果。經過大量實驗證明打滑是由于楔形夾角過大所致。
    若楔形夾角過大，則卡口夾緊行程的擴張量大，試件容易裝夾與卸取，但自鎖性能差，試件容易在卡口中打滑。
    目前解決這種現象比較成功的方案是將夾口和夾板設計為二合一，利用拉伸彈簧將夾口與液壓頭連接在一起，同時又可利用彈簧的拉力將夾口與夾體緊密連接在一起，防止試樣出現試樣彎曲時不對中現象。
鎖死處理：
    鎖死現象發生在試樣拉斷后，殘余試樣無法正常取出。表現為夾口無法順利張開，故認為鎖死現象理論上是由于楔形夾角相對較小導致。楔形夾角較小時，雖然夾頭自鎖性能好，容易把試樣鎖牢，特別是容易把有色金屬試樣及低硬度鋼材試樣夾緊鎖牢；但是夾得越緊、鎖得越牢，試樣殘留體的拆卸就越困難。
    拉力機楔形夾具夾角我們在設計時已經考慮到鎖死現象，所設計的夾角已經足夠大，可以避免鎖死現象的發生。但在實際工作中，萬能材料試驗機頻繁使用，夾體與夾板之間因為接觸疲勞等原因，出現小的疲勞蝕坑。同時因為保養與維護不夠，夾體與夾板之間長期未清除污垢，或者未及時潤滑。導致夾體與夾板之間的摩擦力相對增大。楔形夾角變小，從而出現鎖死現象。
    為了確保不發生鎖死現象，一定要加強萬能材料試驗機日常維護，尤其是經常維護夾體與夾板之間的清潔與潤滑。